1. Высокая эффективность теплопередачи.Пограничный слой постоянно нарушается из-за воздействия ребер на жидкость, поэтому он имеет большой коэффициент теплоотдачи;В то же время, благодаря тонкой перегородке и ребрам, имеющим высокую теплопроводность, трубчатый теплообменник с оребрением может достичь высокой эффективности.
2. Компактность: благодаря расширенной вторичной поверхности теплообменника с оребренными трубками его удельная поверхность может достигать 1000 м/м3.
3. Легкий вес: причина в том, что он компактен и в основном изготовлен из алюминиевого сплава.В настоящее время также серийно производятся сталь, медь, композитные материалы и т. д.
4. Теплообменники с ребристыми трубками, обладающие высокой адаптируемостью, могут использоваться для теплопередачи между паровым газом, газовой жидкостью, различными жидкостями, а также для теплопередачи с фазовым переходом при изменении концентрации.Расположение и комбинация проточных каналов могут адаптироваться к различным условиям теплопередачи, таким как обратный поток, поперечный поток, многопоточный поток и многоходовой поток.Сочетание последовательного, параллельного и последовательно-параллельного между блоками может удовлетворить потребности в теплообмене крупного оборудования.В промышленности его можно стандартизировать и производить серийно для снижения затрат, а взаимозаменяемость можно расширить за счет модульных комбинаций.
5. Строгие требования к производственному процессу: процесс сложен.Легко блокируется, не устойчив к коррозии, его сложно чистить и обслуживать, поэтому его можно использовать только в ситуациях, когда теплообменная среда чистая, не подвержена коррозии, менее склонна к образованию накипи, отложению и закупорке.
